1、电子产品车间

电子产品的加工车间非常容易产生静电，因此基本上所有的电子车间都采用防静电车间。因为电子产品在加工过程中有可能会出现电子线路与线路间发生短路，从而促使员工导电被击晕，而防静电车间具有相当好的绝缘效果，它可以大幅度降低电子车间发生静电的概率。
2、SMT产品车间
据大量的调查研究显示现今越来越多的SMT制作公司起用防静电车间作为生产车间。SMT生产线对于环境的敏感度非常高，比如易受到外界电流的干扰，SMT小零件相互发生静电反应易失效等，而防静电车间不仅为SMT生产线调整了适宜的温湿度，同时也确保室内空间无静电反应发生，从而便于更好地提升SMT的品质。
3、精密仪器车间
据众多调查反馈显示现今许多精密装配作业也都是在防静电车间进行。光电光学仪器产品也属于精密仪器范畴，包括电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等作业，这些精密仪器在加工或者计量时若是受到其他电流的干扰，那么有可能易导致测量出现偏差或者精度失调，在防静电车间进行装配可以杜绝外界因素对于装配工作的影响，避免静电事故的发生。
防静电车间的设计和装修，无论是地面还是座椅都是符合防静电标准的，正是因为它强大的防静电能力，因而使得防静电车间的应用领域迅速扩张。据不完全统计，现今除了电子产品、SMT产品、精密仪器等应用静电车间外，某些医药制品以及食品加工也适宜采用防静电车间。
与静电产生关系密切的是车间的环境温湿度控制，环境湿度对人体活动产生的静电电压影响非常大，有效的温湿度控制能保障防静电效果。依据《GJB 3007-1997 防静电工作区技术要求》，CEIDI西递一般会将防静电车间的工作环境温湿度范围控制在温度：15℃ - 35℃与相对湿度：45%-75%之间。工艺条件许可时，可以安装空调加湿、喷雾器等以提高空气的相对湿度。依据行业会有细微区别，例如电子厂房CEIDI西递会把温度控制在22℃左右，相对温度控制在50-60%之间（特别百级无尘车间有相关温湿度规矩），光电光学车间把温度控制在24±2℃，相对湿度控制在55±5%。除此之外还采用以下防静电措施：
防静电接地系统：将接地的地面，墙面，工作台，设备，仪器，腕带等按工作区域使接地电荷顺次入地的电气联接系统。给静电防护环境中的所有导体（包括人员）提供一条信道，使静电在较短时间内（如O.1S）及时、安全地泄放，即通常所说的静电接地。可靠的接地提供“等电位”效果，可以有效减少静电对静电敏感器件造成的伤害。
静电防护区域：该系统必须要有独立的，可靠的接地装置接地电阻应小于10ohm（防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用，如使用三相五线制供电，其大地线可作为防静电地线，但零线、地线不得混接）接地主干线截面积应小于100mm2，支干线截面积应小于6mm2，设备和工作台的接地线应采用截面积应不小于1.25mm2的多股敷塑导线 接地线颜色以黄绿色线为宜 接地主干线的连接方式应采用钎焊；专用地线应埋在建筑物的阴面潮湿处地线可由一块长600~700mm宽400~500mm厚4~5mm的紫铜板及钎焊在紫铜板上的引出线；截面积不小于100mm2的扁铜线<组成。
铝合金防静电地板：铝合金防静电地板具有防静电、防尘、防磁、耐腐蚀、耐变形、耐摩擦等特点，常用于电信、电力电子、微电子工厂，以及电力调度室、医疗行业的程控机房、计算机机房、洁净净化工厂/实验室等场所。
静电对某些行业的生产生活都会带来不小的影响，建设工作中需要设计建设企业把好头道关，交付使用后的生产过程中还需要厂区管理人员与所有员工做一系列静电防护管理与实践工作，这样才能相对杜绝静电可能带来的灾害。CEIDI西递在不少工程案例里都是将防静电作为重要设计指标，力求为委托企业缔造安全、良好的生产环境。